चमकदार सतह सिलिकॉन

चमकदार सतह सिलिकॉन

चमकदार सतह सिलिकॉन विशेष रूप से सिलिकॉन के सतह पर चमकदार प्रभाव बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका सबसे बड़ा हाइलाइट है इसकी उत्कृष्ट ग्लॉसनेस - चमकदार सतह सिलिकॉन म एक नरम स्पर्श, चमकदार चमक, और मजबूत प्रकाश संचार है, जो उच्च - अंतिम मुद्रण म ग्लॉस के लिए उच्च आवश्यकताओं को पूरा करत है।
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उत्पाद परिचय

 

Glossy Surface Silicone

चमकदार सतह सिलिकॉन विशेष रूप से सिलिकॉन के सतह पर चमकदार प्रभाव बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका सबसे बड़ा हाइलाइट है इसकी उत्कृष्ट ग्लॉसनेस - चमकदार सतह सिलिकॉन म एक नरम स्पर्श, चमकदार चमक, और मजबूत प्रकाश संचार है, जो उच्च - अंतिम मुद्रण म ग्लॉस के लिए उच्च आवश्यकताओं को पूरा करत है। चमकदार सतह सिलिकॉन एक थोड़ा पतला तरल है जहाँ मजबूत तरलता है, जिससे यह साधारण उच्च उच्च उच्च - घनत्व या गोल - प्रभाव सिलिकॉन के चमकदार उपचार के लिए बहुत उपयुक्त है। उपयोग के लिए एक छोटी सी टिप है: चमकदार परत का एक बार ही प्रिंट करें। बेकिंग करत समय तापमान तेजी से बढ़ावै खातिर दौड़ न जाय। धीमी गरमी झुर्रै से रोक सकत है। एक 120 - जालीदार स्क्रीन का चयन करें, जो स्पष्ट पैटर्न और एक समान सामग्री वितरण सुनिश्चित कर सकत है। सबसे अच्छा सूखा तापमान 120 - 150 डिग्री है , जो तेजी से ठीकिंग, उच्च दक्षता प्राप्त कर सकत है, अउर कपड़ा अउर कोलाइड के रक्षा भी कर सकत है। तैयार उत्पाद चमकदार, लोचदार है, अउर पर्याप्त चिपचिपापन है।

 

उत्पाद अधिग्रहण

 

सबसे प्रमुख लाभ चमकदार सतह सिलिकॉन का उत्कृष्ट ग्लॉसनेस है, जो एक उज्ज्वल और पारदर्शी चमकदार प्रभाव बना सकत है, पैटर्न के दृश्य बनावट बढ़ा सकत है, और उच्च - अंतिम मुद्रण के जरूरत को पूरा कर सकत है। थोड़ा पतले तरल बनावट म मजबूत तरलता होती है, जो चमकदार सतह सिलिकॉन को चमकदार उपचार और सुचारू संचालन के लए उपयुक्त बनाता है। एक - समय का प्रिंटिंग पर्याप्त है। धीमी तापमान वृि के बेकिंग तकनीक के साथ युग्मित, चमकदार सतह सिलिकॉन झुर्री से बच सकत है और प्रभाव सुनिश्चित कर सकत है। 120 - जालीदार स्क्रीन स्पष्ट पैटर्न और एक समान सामग्री सुनिश्चित करत है। 120 - 150 डिग्री कय सुखावब तापमान उचित है, जवन कपड़ा औ कोलाइड कय प्रदर्शन कय नुकसान कय बिना तेजी से ठीक होइ सकत है। तैयार उत्पाद चमकदार और टिकाऊ है, जो परिदृश्य के लिए उपयुक्त है जहाँ एक उच्च - ग्लॉस प्रभाव का पीछा किया जात है।

 

उत्पाद संचालन प्रक्रिया

 

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2. तैयार सिलिकॉन मिश्रण को जालीदार प्लेट म डालें और इसे लगाने के लिए एक स्क्रैपर का उपयोग करें।

 

3. चमक परिष्करण के लिए चमकदार सतह सिलिकॉन का उपयोग करें। एक बार राउंड ट्रिप प्रिंटिंग कै जरूरत बाय। स्क्रीन पर सिलिकॉन का खर्राटा साफ कर के पहले छपाई के दौरान थोड़ा मजबूत बल के साथ क्लीन करें। फिर, दूसरे प्रिंटिंग के दौरान, स्क्रीन का उजागर करै से पहिले सिलिकॉन स्वाभाविक रूप से जालीदार छेद मा प्राकृतिक रूप से सूखा निकासी करै के लिए थोड़ा हल्का बल का उपयोग करा।

 

4. 2 - 3 मिनट कय लिए रुको। सिलिकॉन पूरी तरह से डिओम होय के बाद बेकिंग के साथ आगे बढ़ौ। यहि तरह से, एक अच्छा चमकदार प्रकाश प्रभाव प्राप्त कीन जा सकत है।

 

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