हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग सिलिकॉन

हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग सिलिकॉन एक विशेष सामग्री है जो आगे और रिवर्स हीट ट्रांसफर दोनों के लिए उपयुक्त है। हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग सिलिकॉन का कोर फीचर उत्कृष्ट फास्टनेस है, जो हीट ट्रांसफर इंटरमीडिएट परत का निकटता से पालन कर सकत है, विनम्रता के लिए प्रवण नहीं है, और एक स्थिर हस्तांतरण प्रक्रिया सुनिश्चित करत है। जब हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग सिलिकॉन का उपयोग करत हैं, तौ ई गर्मी हस्तांतरण इंटरमीडिएट लेयर, ट्रांसफर फिलिम, अउर गर्म पिघल जाय वाली चिपकने वाला के साथ सहयोग करै के जरूरत है जेहिसे पूरा हस्तांतरण प्रणाली बनावा जाय। कलरिंग प्रक्रिया मा 130 - 150 जालीदार स्क्रीन का चयन कीन जाय। उच्च - जालीदार विशेषता पर भरोसा करत, हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग सिलिकॉन रंग प्रस्तुति के जुर्माना सुनिश्चित कर सकत है अउर पैटर्न विवरण स्पष्ट कर सकत है। सूखने के प्रक्रिया के लिए इष्टतम तापमान 120 - 150 डिग्री है . यह न केवल सिलिकॉन के इलाज म तेजी ला सकत है, उत्पादन दक्षता म सुधार कर सकत है, बल्कि उच्च तापमान के कारण कपड़े के नुकसान से भी बच सकत है, जबकि कोलाइड के मूल लोच और चिपचिपाहट को बनाए रखता है। अंत मा, ट्रांसफर तैयार उत्पाद का स्थिर प्रभाव डालत है अऊर गिरब या विकृत करै के प्रवण नाहीं है।

इसक उल्लेखनीय फायदे आगे और उलट गर्मी हस्तांतरण विधियों के साथ इसकी संगतता म निहित है, जो अनुप्रयोग परिदृश्य को व्यापक बनाता है और एकल हस्तांतरण दिशा के सीमा का हल करत है। हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग सिलिकॉन म गर्मी हस्तांतरण मध्यवर्ती परत और हस्तांतरण फिल्म जैसी सहायक सामग्री के साथ मजबूत तालमेल है, और एक स्थिर हस्तांतरण प्रणाली बना सकत है, क्षयता के जोखिम को कम कर सकत है और हस्तांतरण गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकत है। जब रंगाई, 130 - 150 उच्च - जाली स्क्रीन कय उपयोग कीन जात है, जवन रंग कय विवरण कय सटीक रूप से प्रस्तुत कइ सकत है औ पैटर्न कय अउर नाजुक बना सकत है। सुखाने के तापमान का उचित डिजाइन कपड़े और कोलाइड गुणन के रक्षा कर सकत है जबकि कुशल क्यूरिंग प्राप्त करत है, जेहिसे स्थानांतरण तैयार उत्पाद स्थिर अउर टिकाऊ दुनौ होत है। हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग सिलिकॉन विशेष रूप से सामूहिक गर्मी हस्तांतरण प्रसंस्करण परिदृश्य के लिए उपयुक्त है।

1. सबसे पहले, एक उ चत अंतराल पर टेबलटॉप पर हीट ट्रांसफर पेपर बिछाए। कागज के सतह का धीरे से दबावै खातिर रोलर का इस्तेमाल करैं जेहिसे कि दृढ़ता से चिपक जाय। (चुनाव कागज के खुरदुरा पक्ष का मुद्रण के लिए सामना करना चाहिए, और सुचारू पक्ष को टेबलटॉप पर चिपकने के लिए नीचे सामना करना चाहिए।)

2. हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग सिलिकॉन के उचित मात्रा का तौलने के लिए एक इलेक्ट्रॉनिक पैमाने का उपयोग करें, 10% (या 2%) क्योरिंग - कैटेलिस्ट, लिक्विड सिलिकॉन रबर थिनर के साथ पतला, समान रूप से हलचल।

3. पहले छपाई के लए, आपको बल के साथ सिलिकॉन साफ ​​को खुरचने के लए, एक स्पष्ट सिलिकॉन बेस (जो बाद म मोटाई के लए सुविधाजनक है)। छपाई 4 - 5 बार, आप गाढ़ा होय लाग सकत हैं। हर प्रिंटिंग के बाद अगले प्रिंटिंग से पहिले सूखै के जरूरत है।

4. जब मोटाई बनावत हैं, तौ बहुतै बल के साथ स्क्रैपर का इस्तेमाल करै के जरूरत नहीं है। ऊपर से नीचे तक लगातार गति मा स्क्रीन का खुरचै के लिए मध्यम बल का उपयोग करा। छपाई 4 - 5 समय के बाद, एक अच्छी मोटाई - भवन प्रभाव प्राप्त किया जा सकत है । हर प्रिंटिंग के बाद अगले प्रिंटिंग से पहिले सूखै के जरूरत है।

5. गर्मी हस्तांतरण इंटरमीडिएट लेयर सिलिकॉन के उचित मात्रा का तौलने के लिए एक इलेक्ट्रॉनिक पैमाने का उपयोग करें, फिर तैयार आधार सिलिकॉन के समान मात्रा का वजन कर सकत हैं। इनका समान रूप से मिलावा जाय औ हिलावा, औ दुइ बार मध्यम बल से छपवावा जाय। हर प्रिंटिंग के बाद अगले प्रिंटिंग से पहिले सूखा जाय।

. हर प्रिंटिंग के बाद अगले प्रिंटिंग से पहिले सूखा जाय।

7. गर्म पिघलने वाली चिपकने वाला के आवश्यक मात्रा का तौलने के लिए एक इलेक्ट्रॉनिक पैमाने का उपयोग करें, इसे पतला करै के लिए उचित मात्रा मा विलायक जोड़ें, अउर लगभग आठ बार प्रिंट कर सकत हैं। हर प्रिंट के बाद अगली बार छपवावै से पहिले ड्रायर का इस्तेमाल कइके सूख जाय।

8. गर्म पिघलने वाला चिपकने के बाद सूख गया है, गर्मी हस्तांतरण पत्र को छील लिया जा सकत है। 70 डिग्री सेल्सियस पर सेट एक निरंतर तापमान ओवन म हीट ट्रांसफर पेपर रखो और 1 - 2 घंटे के लिए बेक करें, फिर इसे बाहर निकाला जा सकत है। (नोट: ट्रांसफर पेपर से पहिले पूरी तरह से ठंडा होय से पहिले, ओका ढेर न लगावा जाय। ई अलग से रखब बेहतर है, नाहीं तौ एक साथ चिपकब आसान है।)

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