औद्योगिक-स्तर अऊर मैनुअल-स्तर के बीच का अंतर अहै?
अगर आपने हस्तनिर्मित गोंद का मिलावै अऊर डालै के लिए रसोईघर मा एक छोट इलेक्ट्रॉनिक पैमाना का उपयोग किहिन है, तौ आप सोच सकत हैं कि सिलिकॉन सिर्फ "मिश्रण अऊर डालब" है। लेकिन औद्योगिक-ग्रेड मोल्ड सिलिकॉन के लिए, ई एक बिल्कुल अलग दुनिया का सामना करत है:
·उत्पादन अऊर स्थिरता: हस्तनिर्मित गोंद एक बार मामूली असमान मिश्रण का सहन कर सकत है, लेकिन उद्योग मा, एक एकल बैच मा 25 किलोग्राम गोंद हो सकत है। बैच स्थिरता अत्यधिक सुसंगत होवे के चाही; कौनो भी मामूली विचलन के परिणामस्वरूप पूरा बैच रद्द होइ जाई।
·यांत्रिक प्रतिरोध: ई खाली कुछ प्लास्टर गुड़िया के ढालै के लिए नाहीं है। औद्योगिक-ग्रेड सिलिकॉन का पॉलीयूरेथेन राल के उच्च-तापमान गर्मी रिलीज, कंक्रीट के क्षारीय कटाव, असंतृप्त राल के स्टायरीन हमला अऊर यहां तक कि कम-पिघलने-बिंदु मिश्र धातुओं के तापमान झटका का सामना करै का चाही।
·सटीक नियंत्रण: हैंडवर्क मा 1% संकुचन ध्यान देवे लायक नाहीं हो सकत है, लेकिन औद्योगिक घटकन के मोल्ड- बनावै के प्रक्रिया मा, अत्यधिक संकुचन का मतलब असेंबली विफलता है।
जीवन काल के आवश्यकता: एक उच्च-गुणवत्ता वाला औद्योगिक मोल्ड सैकड़न या हजारन बार डिमोल्ड करै में सक्षम होए के उम्मीद है, अऊर ई प्रक्रिया के दौरान फाड़ या विकृत न होवे के चाही।
यहिसे, औद्योगिक-ग्रेड सिलिकॉन रबर का समझै का अनिवार्य रूप से ओकर भौतिक गुण पैरामीटरन का समझै का मतलब है।
औद्योगिक सिलिका जेल के "पहचान पत्र" के व्याख्या: मूल भौतिक संकेतक
जब आप एक तकनीकी डेटा शीट प्राप्त करत हैं, तौ आपका रसायनज्ञ होए के जरूरत नाहीं है, लेकिन आपका निम्नलिखित कईयो संकेतकन का समझै का चाही।
1. चिपचिपाहट - ई निर्धारित करत है कि आप कैसे काम करत हैं
चिपचिपाहट सीपीएस या एमपीए·एस मा व्यक्त कीन जात है। मान जतना कम होई, तरलता ओतना ही अच्छा होई।
·कम चिपचिपाहट (8000 - 15000 सीपीएस): सिरप के तरह, ई बहुत तेजी से बहत है। सटीक अऊर जटिल प्रोटोटाइप डाले के लिए उपयुक्त है। बुलबुला आसानी से निष्कासित कीन जात हैं अऊर वैक्यूम या गैर--वैक्यूम डाले का प्राप्त कीन जा सकत है।
·मध्यम चिपचिपाहट (20000 - 40000 सीपीएस): शहद के तरह। सबसे आम सीमा, अधिकांश डाले वाले मोल्ड्स अऊर मध्यम-आकार के ब्रश मोल्ड्स के लिए उपयुक्त है।
· उच्च चिपचिपाहट/ थिक्सोट्रोपिक (थिक्सोट्रोपिक पेस्ट): बहत नाहीं है या खुरचत अऊर बहत नाहीं है। ऊर्ध्वाधर सतह, छत या बड़ी मूर्तियन पर ब्रश मोल्डिंग प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है। ई मोटाई से चिपक सकत है अऊर नाहीं चलत है।
2. कठोरता - मोल्डिंग के आसानी अऊर मोल्ड के समर्थन योग्यता का निर्धारित करत है
ई आमतौर पर शोर ए पैमाने से व्यक्त कीन जात है, जेहिमा उच्च संख्या अधिक कठोरता का इंगित करत है।
शोर ए 5-10 (सुपर सॉफ्ट): अत्यधिक लचीला, अत्यधिक जटिल अऊर सजाए गए घटकन का बड़ी संख्या मा उल्टा डिजाइन के साथ ढालने के लिए उपयुक्त है, जइसे कि विस्तृत यूरोपीय नक्काशी। जब डिमोल्डिंग होत है, तौ मोल्ड का पलट दीन जा सकत है, लेकिन समर्थन खराब है, अऊर बड़े टुकड़े विकृत होइ सकत हैं।
शोर ए 15-20 (मध्यम नरम, सुनहरा रेंज): सबसे संतुलित विकल्प। यहिमा पर्याप्त समर्थन है, ज्यामितीय सटीकता बनाए रख सकत है, अऊर महीन उल्टा डिजाइन वाले राल या सीमेंट के टुकड़न का सुचारू रूप से हटावै के अनुमति देय के लिए पर्याप्त लोच है। अधिकांश औद्योगिक मूर्तिकला अऊर शिल्प गहना ई श्रृंखला का उपयोग करत हैं।
·शोर ए 25-35 (थोड़ा कठोर): सरल संरचनाओं के साथ सपाट टुकड़न या ज्यामितीय आकृतियन के लिए उपयुक्त है, बिना उल्टा डिजाइन नाहीं, अऊर पूर्ण आकार सटीकता के खोज। जिप्सम अऊर कंक्रीट जइसन भारी सामग्री के लिए ई अच्छा समर्थन करत है, लेकिन जैसे-जैसे कठोरता बढ़त है, आंसू ताकत का त्याग कीन जा सकत है। टीडीएस पर आंसू मानन के बारे मा जागरूक रहा।
3. तन्यता ताकत अऊर आंसू ताकत - ई निर्धारित करत हैं कि मोल्ड कब तक चल सकत है।
4. ई दुई अवधारणा अहैं जवन अक्सर भ्रमित होत हैं लेकिन वास्तव मा बिल्कुल अलग होत हैं।
5. तन्यता ताकत: सिलिकॉन का तोड़ै के लिए आवश्यक बल। ई सामग्री के अंतर्निहित कठोरता का दर्शाता है।
6. आंसू ताकत: ई जीवन काल संकेतक है जेकरे बारे मा औद्योगिक मोल्डर सबसे ज्यादा चिंतित हैं। ई सिलिकॉन के क्षमता का संदर्भित करत है कि एक बार एक छोट दरार होए के बाद आगे के दरार का विरोध कर सकत है। डिमोल्डिंग के दौरान, मोल्ड के किनारे अक्सर फाट जात हैं। एक उच्च आंसू ताकत (आम तौर पर 20 kN/m से ऊपर का उत्कृष्ट माना जात है) ई सुनिश्चित कइ सकत है कि आपका मोल्ड फाड़ अऊर चीर के प्रतिरोधी है, अऊर किनारे आसानी से दरार न होइहैं। अगर आप पॉलीयूरेथेन या राल का ढालना चाहत हैं, तौ उच्च आंसू मूल्य वाला ब्रांड चुनब सुनिश्चित करा।
7. 4. संचालन समय अऊर इलाज समय - ई आपके काम करै के गति का निर्धारित करत हैं।
8. औद्योगिक सिलिकॉन जेल आमतौर पर 20-25 डिग्री के मानक वातावरण के तहत कैलिब्रेट कीन जात है।
9. संचालन समय: मिश्रण के बाद, आपके पास डालै, ब्रश करै अऊर वैक्यूम करै के लिए पर्याप्त समय खिड़की होई। गर्मी मा, जब कार्यशाला गर्म होत है, तौ संचालन समय काफी कम होइ जाई। बड़े-पैमाने पर संचालन के लिए, लंबा संचालन समय वाला मॉडल चुनै या मंदक के एक छोट मात्रा का उपयोग करै के सिफारिश कीन जात है।
10. इलाज समय: उ समय जब ई पूरा लोच तक पहुँच जात है अऊर ओका हटावा जा सकत है। कमरा के तापमान पर, ई आमतौर पर 2-4 घंटा लागत है।
11. 5. संकोचन दर - आयाम के सटीकता का निर्धारित करत है
12. संक्षेपण-प्रकार (टिन-क्यूर) सिलिकॉन के लिए, संकुचन दर आम तौर पर 0.3%-0.5% के आसपास होत है। यदि आप आकार सत्यापन के लिए उत्पाद प्रोटोटाइप का दोहरावै चाहत हैं, तौ प्लैटिनम सिलिकॉन का चयन करब सुनिश्चित करा।
13. संघनन प्रकार बनाम जोड़ प्रकार: एक औद्योगिक विकल्प प्रश्न
14. औद्योगिक-ग्रेड सिलिकॉन मोल्ड्स मा मुख्य रूप से दुई रासायनिक प्रतिक्रिया प्रणाली होत हैं। कौन सा चुनब आपके अनुप्रयोग वातावरण पर निर्भर करत है।
15. संक्षेपण प्रकार सिलिकॉन (टिन उत्प्रेरक)
16. फायदा: अवरोधकन के प्रति मजबूत प्रतिरोध, राल, जिप्सम, सीमेंट, लकड़ी अऊर अन्य मॉडल सतहन के प्रति असंवेदनशील, इलाज के बिना विषाक्तता शायद ही कभी होत है। किफायती कीमत।
17. सीमा: थोड़ा अधिक संकोचन दर, धीमा गहरा इलाज, लंबे समय के बाद संभावित तेल रिसाव।
18. लागू: सीमेंट संरचना, बलुआ पत्थर राहत, जिप्सम लाइन, मोम मोल्ड, कम मांग वाला राल हस्तशिल्प।
19. कमरा के तापमान पर इलाज सिलिकॉन (प्लैटिनम उत्प्रेरक)
20. फायदा: अत्यधिक सटीक आयाम, शून्य संकुचन, उच्च तापमान प्रतिरोध (200 डिग्री से ऊपर का सामना कर सकत है, कम गलनांक मिश्र धातु डाल सकत है), खाद्य ग्रेड, उप-उत्पादन के बिना एक समान इलाज।
21. सीमा: बहुत संवेदनशील। एक बार जब ई सल्फर, टिन, अमीन, अधूरा ठीक असंतृप्त राल युक्त पदार्थन के संपर्क मा आवत है, तौ विषाक्तता होइ, सतह चिपचिपा होइ अऊर ठीक होय में असमर्थ होइ। कीमत आमतौर पर संक्षेपण प्रकार के 1.5-2 गुना होत है।
22. लागू: एक्शन फिगर अऊर सटीक मॉडल, सटीक कास्टिंग वैक्स मोल्ड, उच्च तापमान आवश्यकता वाले मिश्र धातु, खाद्य ग्रेड मोल्ड, अल्ट्रा- लंबा जीवन अऊर उच्च सटीकता के आवश्यकता वाले उत्पादन लाइन।
23. औद्योगिक-ग्रेड अनुप्रयोग परिदृश्य अऊर चयन त्वरित संदर्भ
24. वास्तुशिल्प सजावट (जीआरसी घटक, सांस्कृतिक पत्थर): उच्च क्षार प्रतिरोध के आवश्यकता होत है। अनुशंसित संक्षेपण प्रकार सिलिकॉन है, जेकर कठोरता A25 से A30 तक है, उच्च आंसू ताकत है। लागत कम करै के लिए ईका सिलिकॉन तेल से पतला कीन जा सकत है अऊर ग्लास फाइबर कपड़ा से मजबूत कीन जा सकत है।
25. बाथरूम फिक्स्चर (कृत्रिम पत्थर के बाथटब, सिंक): मोल्ड आमतौर पर बड़े होत हैं। थिक्सोट्रोपिक मोटाई के साथ संक्षेपण प्रकार के सिलिकॉन का उपयोग करा, ब्रश मोल्डिंग प्रक्रिया का अपनावा, अऊर रबर के भीतरी अऊर बाहरी परतन का जोड़ा, बाहरी परत का शीसे रेशा मोल्ड से जोड़ा।
26. ऑटोमोटिव पार्ट्स / छोट बैच उत्पादन का प्रोटोटाइप: उच्च तापमान पर पॉलीयूरेथेन के प्रतिरोधी होवे के जरूरत है अऊर उच्च आयामी सटीकता के आवश्यकता होत है। संक्षेपण-प्रकार के सिलिका जेल, A25 से A35 तक के कठोरता के साथ, वैक्यूम कास्टिंग।
27. प्रयोगशाला से कार्यशाला तक: संचालन मा औद्योगिक अनुशासन
28. उद्योग मा, गलती मैनुअल काम के तुलना मा सैकड़न गुना अधिक लागत है। कृपया इन सुनहरे नियमन का याद रखौ:
29. 1. मिश्रण के सटीकता पवित्र है। अधिकांश औद्योगिक सिलिकॉन राल वजन से मिलावा जात हैं, जइसे कि 100A:2B। एक सटीक रूप से कैलिब्रेटेड इलेक्ट्रॉनिक पैमाना का उपयोग कीन जाय का चाही, जेहिमा ±0.5% के भीतर त्रुटि नियंत्रण हो। हलचल मा दीवारन अऊर नीचे का खुरचब शामिल होब जरूरी है, जवन 3-5 मिनट तक चलत है ताकि ई सुनिश्चित कीन जा सके कि कौनो धारी न होय।
30. 2. वैक्यूम डीगैसिंग एक वैकल्पिक प्रक्रिया नाहीं है। कार्यशाला एक वैक्यूम डिगैसिंग मशीन से लैस होवे के चाही।
31. 3. प्रोटोटाइप का पूरा तरह से सील कीन जाय या रिलीज एजेंट का उपयोग करै का चाही। झरझरा मॉडल (जैसे जिप्सम, लकड़ी) के लिए, ओनका सुखावै से पहिले एक सीलिंग एजेंट (जैसे शेलैक, पॉलीयूरेथेन वार्निश) से पूरी तरह से सील कीन जाय का चाही, अऊर फिर एक रिलीज एजेंट लगावै का चाही।
32. 4. पोस्ट-क्यूरिंग प्रदर्शन का बढ़ावत है। कमरा के तापमान पर ठीक होय के बाद, तुरंत उत्पादन मा डालै मा जल्दबाजी न करौ। ई भौतिक गुणन का काफी हद तक स्थिर कइ सकत है, आंतरिक तनाव का खतम कइ सकत है अऊर सेवा जीवन का बढ़ा सकत है।
33. मोल्ड्स के लिए औद्योगिक-ग्रेड सिलिकॉन के चयन मा अनिवार्य रूप से सटीकता, स्थायित्व, लागत अऊर प्रक्रिया सुविधा के बीच सबसे अच्छा संतुलन खोजब शामिल है। ई खाली सिलिकॉन के एक बाल्टी खरीदै के बारे मा नाहीं है, बल्कि एक पूरा सिस्टम प्राप्त करै के बारे मा है जवन उत्पादन दक्षता अऊर उत्पाद गुणवत्ता के गारंटी देत है।
34. यदि आप एक नया मोल्ड उत्पादन लाइन के योजना बनावत हैं, या यदि आप अपने वर्तमान मोल्ड्स के स्थायित्व अऊर सटीकता बढ़ावै चाहत हैं, तौ हमार इंजीनियरिंग टीम आपके प्रोटोटाइप सामग्री अऊर उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर सिद्ध चिपकने वाला समाधानन के सिफारिश करै का तैयार है।
हॉट टैग: पैरामीटरन का समझब चिपकने वाला चयन मा महारत हासिल करै के कुंजी है।, चीन पैरामीटरन का समझब चिपकने वाला चयन मा महारत हासिल करै के कुंजी है। निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाना
